റിച്ച്ഫീൽഡ് എങ്ങനെയാണ് ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മി ബിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്

റിച്ച്ഫീൽഡ് ഫുഡ്, ആഗോള തലത്തിൽഫ്രീസിൽ ഉണക്കിയ മിഠായിഗമ്മി ബിയറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലെ വൈദഗ്ധ്യത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ് പ്രൊഡക്ഷൻ. ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മി ബിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി സങ്കീർണ്ണമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത്യാധുനിക ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവപരിചയവും സംയോജിപ്പിച്ച് ആഗോളതലത്തിൽ ഒരു സംവേദനമായി മാറിയ ക്രിസ്പിയും രുചികരവുമായ മിഠായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

 

1. അസംസ്കൃത മിഠായി ഉത്പാദനം: ആദ്യപടി

 

റിച്ച്ഫീൽഡിൽ, ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മി ബിയറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത ഗമ്മി മിഠായികളുടെ ഉത്പാദനത്തോടെയാണ്. ജെലാറ്റിൻ, പഴച്ചാറുകൾ, പഞ്ചസാര, പ്രകൃതിദത്ത നിറങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ചേരുവകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തുകൊണ്ടാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ ചേരുവകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർത്ത് ചൂടാക്കി മിനുസമാർന്ന ദ്രാവക മിഠായി മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു. പിന്നീട് മിശ്രിതം പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിച്ച് പരിചിതമായ കരടി രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

 

അസംസ്കൃത മിഠായി ഉൽപാദനവും ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗും ഒരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ലോകത്തിലെ ചുരുക്കം ചില നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒന്നാണ് റിച്ച്ഫീൽഡ് ഫുഡ്. ഈ നേട്ടം, പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കമ്പനി പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച ഗുണനിലവാരവും രുചി സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.

 

2. ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ്: പ്രക്രിയയുടെ കാതൽ

 

ഗമ്മി ബെയറുകൾ വാർത്തെടുത്ത് തണുപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് തയ്യാറാകും, ഇത് റിച്ച്ഫീൽഡിന്റെ വൈദഗ്ധ്യത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷതയാണ്. വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ (-40°C മുതൽ -80°C വരെ) ഗമ്മി ബെയറുകൾ ഫ്രീസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് പ്രക്രിയയാണ് ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ്. ഇത് ഗമ്മി ബെയറിനുള്ളിലെ ഈർപ്പം മരവിപ്പിക്കുന്നു, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ മിഠായിയുടെ ഘടന നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.

 

അടുത്തതായി, ഗമ്മി ബെയറുകളെ ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അറയിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും, ഗമ്മികളിലെ മരവിച്ച ഈർപ്പം ഉത്പതനം ചെയ്യുകയും, ഖരരൂപത്തിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് വാതകമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഗമ്മികളിൽ നിന്ന് മിക്കവാറും എല്ലാ ഈർപ്പവും നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അവ ചുരുങ്ങുകയോ അവയുടെ ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യാതെ. തൽഫലമായി, ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മികരടികൾ അവയുടെ പൂർണ്ണമായ രുചി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും, ക്രിസ്പിയുമായി മാറുന്നു.

 

റിച്ച്ഫീൽഡിൽ, ടോയോ ഗൈകെൻ ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ പോലുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്. ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള, കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദനം അനുവദിക്കുന്നു, ഫ്രീസ്-ഡ്രൈ ചെയ്ത ഗമ്മി ബിയറുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും ഘടനയുടെയും ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി5
ഉണക്കിയ മിഠായി ഫ്രീസ് ചെയ്യുക

3. പാക്കേജിംഗും സംരക്ഷണവും

 

ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഗമ്മി ബെയറുകളുടെ ക്രിസ്പി ടെക്സ്ചറും സ്വാദും നിലനിർത്തുന്നതിനായി അവയെ എയർടൈറ്റ് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ഉടൻ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പം ഏൽക്കുന്നത് ഫ്രീസ്-ഡ്രൈ ചെയ്ത ഗമ്മി ബെയറുകളുടെ തനതായ ടെക്സ്ചർ നഷ്ടപ്പെടുത്താൻ കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ ശരിയായ പാക്കേജിംഗ് നിർണായകമാണ്. ഗമ്മികൾ ഉപഭോക്താവിലേക്ക് എത്തുന്നതുവരെ പുതുമയുള്ളതും ക്രിസ്പിയുമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് എല്ലാ പാക്കേജിംഗും കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് റിച്ച്ഫീൽഡ് ഫുഡ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

റിച്ച്ഫീൽഡ് ഫുഡ് OEM, ODM സേവനങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതായത് ബിസിനസുകൾക്ക് അവരുടെ ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മി ബിയറുകളുടെ രുചികൾ, ആകൃതികൾ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കമ്പനിയുമായി സഹകരിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഗമ്മി ബിയറുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും ജംബോ ഗമ്മികൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, റിച്ച്ഫീൽഡിന് നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

 

തീരുമാനം

 

അസംസ്കൃത മിഠായി ഉൽപ്പാദനവും ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സുഗമമായി സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള റിച്ച്ഫീൽഡ് ഫുഡിന്റെ കഴിവ് അവരെ ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മി ബെയറുകളുടെ വിപണിയിൽ ഒരു മികച്ച കളിക്കാരനാക്കുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഗമ്മി ബെയറുകളുടെ ലോകത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മിഠായി ബ്രാൻഡുകൾക്ക്, ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു മികച്ച പങ്കാളിത്തം റിച്ച്ഫീൽഡ് നൽകുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-02-2025